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洋县沥青搅拌站回收公司讲述搅拌站旋塞阀作用

关键词:洋县沥青搅拌站回收

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沥青搅拌站回收公司讲述搅拌站控制系统维护
   作为整个沥青搅拌站的核心部分,控制系统的设计已经跟大家介绍过了,接下俩就是关于它的日常维护了。可不要忽视了这方面,好的维护也会对控制系统功效的发挥有所助益,从而促进沥青搅拌站的使用效果。
   跟其他设备一样,沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护,维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统,因此,要防止水滴进入控制元件。 当其气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。空压机系统的日常管理工作无非就是声音、温度及润滑油等,确保这些都不能超过规定的标准。
沥青搅拌站称重控制系统操作要点
1.接通电源
给沥青搅拌站 接通电源前,应先将DC24V空气开关合上(此空气开关在关机后可不切断),再将“POWER CONTROL”(启动开关)的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”(红色指示灯)是否点亮,如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右,检查触摸屏是否正常显示,如正常显示则表示供电正常,否则应进行检修。
2.例行检查
在开始正常生产前,例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下:
触摸屏开机默认“搅拌画面”中,操作人员须首先检查系统状态,既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态,在开机时系统默然为“非”状态,不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常,并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否都在正常范围内,检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示, 检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前,先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门,检查其动作是否正常。
检查各行程开关的动作是否都正常,特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常,才可开机运转,否则必须查明原因。
3.配料
配料时,必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时,应采用单步配料控制。这样做的原因有二:一是便于检查各料的供应情况是否正常,二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时,将系统切换到连续配料控制,操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。
如发现配料时出现异常情况,操作人员应立即按下“EMER STOP”(紧急停止)按钮,以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好,只要操作人员点按,相应仓门就应打开。但在互锁状态时,若计量仓门未关好,进料仓门将无法打开;若搅拌缸出料门未关好,各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常,操作人员有2种办法重新启动:一是关闭系统电源,重新开启系统;二是点按“紧急复位”按钮,使系统恢复正常。
4.放料
在单步运行状态,如果操作人员没有点按“计时”按钮,搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮,待湿拌倒计时归零后,搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态,当所有计量仓内物料放完信号触发后开始倒计时湿拌时间,湿拌时间归零后如果卡车已到位,搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位,搅拌缸出料门永远不能自动打开。
操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后,搅拌缸出料门应随时打开,以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。







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沥青搅拌站回收公司讲述搅拌站冷料供给
冷料供给系统作为沥青搅拌站设备中的重要组成部分,在应用当中发挥出了重要的作用,那么,你知道在该系统中其不同的部件分别发挥出了什么样的作用吗?在实际工作的时候,对于这些不同的部件,我们又该如何来做好保养呢?接下来,我们一起来看看相关的内容。
在沥青拌合站的冷料供给系统中,其主要是包括三个部件,分别为:冷料斗、给料机以及集料输送机、斜皮带输送机等。首先,我们来了解下部分——冷料斗。在使用的过程中,我们需要经常检查仓壁振动器是否处于正常的工作状态,出料口处行程开关的动作是否灵活等,并作出相应的处理。
在沥青拌合站运行期间,作为工作人员,我们也需要注意观察其冷料供给系统中的给料机的运行状态。比如应检查链板是否出现了松动或者是脱落的问题,那么我们就需要及时进行调整。对于需要进行润滑的部位,比如丝杠、托板链条、传动链条以及前后轴承等务必要保证定期添加润滑油,保证润滑良好,而且对于摆线针轮减速器内的润滑油也同样需要定期进行更换。
,为了保证整个系统的正常运行,我们还需要定期查看,并且适当调整集料皮带的松紧度。在调整的时候,应注意皮带两侧丝杠也应当保持松紧适度,避免松紧不一致而产生皮带跑偏。当沥青拌合站运行期间,也需要注意观察该部件的工作状态,如发现异常问题的话应及时处理。





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沥青搅拌站回收公司讲述搅拌站常见问题
   沥青搅拌站是生产沥青产品最主要的设备之一,若是它出现故障的话,产品的产量势必会有所降低。这是值得注意的重担,那么沥青搅拌站经常会发生哪些问题呢?
   最为常见的则是产品不稳定,设备的生产效率低,经过分析才知道出现这类故障的原因主要有以下几个方面:1、原料的配合比不当;2、原料的品质不达标;3、设备中燃油燃烧值偏低;4、设备运行参数设置不当。确定是哪一种原因之后采取对应的解决措施就可以了。
   除了效率低之外,沥青搅拌站的出料温度有时也不稳定,无法达到温度方面的严格要求。导致这一问题发生的原因是加热温度控制不准确,需要重新调节燃烧器火焰大小,才能改善这一现状。
   在道路施工过程中,势必会用到沥青搅拌机,想必大家对此也不会陌生。除了机器整体的品质之外,零部件的选择和使用也起到了关键性的作用,将影响到施工质量和生产成本。以沥青搅拌机中的筛网为例进行具体说明。
   无论是哪种类型的理性搅拌机,如果对其振动筛筛网的钢材质量和筛网及筛孔的合理尺寸、不重视筛网的安装精度等不加以重视的话,首先搅拌效果就不会理想,进而影响到沥青的使用,这么说选用优质高耐磨筛网是搅拌出高产优质沥青的基础条件,同时也能降低成本。
   有些沥青搅拌机制造企业采用价格较便宜的普通钢材制造的劣质筛网,忽略了应采用特种耐磨钢丝编织和精心制作的包边工艺等要求,致使使用周期短,严重影响机组正常运转。





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