制冷设备回收公司讲述制冷设备原理

吸收式制冷系统
 

运行原理：

 

吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气，在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循环。

 

 

 

目前吸收式制冷机多用二元溶液，习惯上称低沸点组分为制冷剂，高沸点组分为吸收剂。

 

吸收式制冷系统图如下：

 

 

 

特点：

 

可以利用各种热能（蒸气、废热、余热、燃油、燃气等）驱动；可以大量节约用电结构简单，运动部件少，安全可靠；对环境和大气臭氧层无害。

 

 

涡旋式制冷系统
 

涡旋压缩机工作原理：

 

 

 

涡旋式空气压缩机是由函数方和型线的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自动机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋

转，气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出，如上图所示。

 

涡旋式制冷系统如下图所示：

 

 

 

特点：

 

1.相邻两室的压差小，气体的泄漏量少。

2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行，压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小。

3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。

4.无吸、排气阀，效率高，可靠性高，噪声低。

5.由于采用气体支承机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。

6.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。

7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备。

8.密封要求高，密封机构复杂。

 

 

逆卡诺循环
 

逆卡诺循环制冷系统图如下:

 

 

 

运行原理：

 

逆卡诺循环是理想的可逆制冷循环，它是由两个定温过程和两个绝热过程组成。循环时，高、低温热源恒定，制冷工质在冷凝器和蒸发器中与热源间无传热温差，制冷工质流经各个设备中不考虑任何损失，因此，逆卡诺循环是理想制冷循环，它的制冷系数是的

，但工程上无法实现。

 

 

跨临界循环制冷系统
 

CO2跨临界循环制冷系统图如下：

 

 

 

特点:

 

工质的吸、放热过程分别在亚零界区和超临界区进行。

 

压缩机的吸气压力低于临界压力，蒸发温度也低于临界温度，循环的吸热过程仍在亚临界条件下进行，换热过程主要是依靠潜热来完成。

 

但是压缩机的排气压力高于临界压力，工质的冷凝过程与在亚临界状态下完全不同，换热过程依靠显热来完成。

 

 

复叠式制冷循环系统
 

三个单极压缩循环组成的复叠式制冷循环系统图如下：

 

 

 

特点：

 

它既能满足在较低蒸发温度时有合适的蒸发压力，又能满足在环境温度条件下冷凝时具有适中的冷凝压力。体积小紧凑，工作压力范围适中，运行温度，复杂。

 

 

两级压缩机循环
 

运行原理：

 

从冷凝器出来的高压液体被分成两部分：一部分经中间冷却器节流阀节流到中间压力，在中间冷却器中蒸发；另一部分在盘管内流经中间冷却器，通过盘管与管外中间压力下蒸发的制冷剂蒸气进行热交换，达到过冷的目的。然后再进入回热器进一步过冷，并由节流

阀节流，使其从冷凝压力降到蒸发压力后在蒸发器内蒸发制冷。

 

由蒸发器出来的制冷剂饱和蒸气经回热器复热后，被低压级压缩机吸入，并被压缩到中间压力，排送到高压级压缩机的吸气管内，与中间冷却器出来的饱和蒸气混合后进入高压级压缩机压缩到冷凝压力，在冷凝器中冷凝成为高压液体，然后再次进行循环。

 

一级节流、中间不完全冷却的两级压缩机循环图如下：

 

 

 

蒸汽压缩式制冷系统
 

运行原理：

 

由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成，用管道将它们连接成一个密封系统。制冷剂液体在蒸发器内以低温与被冷却对象发生热交换，吸收被冷却对象的热量并气化，产生的低压蒸汽被压缩机吸入，经压缩后以高压排出。压缩机排出的态制冷剂进冷凝器，

被常温的冷却水或空气冷却，凝结成高压液体。高压液体流经膨胀阀时节流，变成低压低温的气液两相混合物，进入蒸发器，其中的液态制冷剂在蒸发器中蒸发制冷，产生的低压蒸汽再次被压缩机吸入。如此周而复始，不断循环。

 

蒸汽压缩式制冷系统图如下：

 

 

 

特点：

 

制冷方式的效率高、工艺成熟、可靠性较好。目前世界上生产的电冰箱90%以上是采用这种制冷方式的。但是由于这种制冷方式采用了机械装置来压缩制冷剂蒸气，所以它的噪音较大。

 

在实际应用中，蒸气压缩式制冷机是得到最广泛应用的制冷机。







宁强制冷设备回收公司讲述制冷设备铜管钎焊技术_制冷设备回收,制冷设备回收公司,制冷设备回收价格,制冷设备回收电话,
制冷设备回收公司讲述制冷设备保养知识
大型冷库制冷设备系统安装维护以及冷库使用的常见问题分析

 

对一个2000平方米超过的大型冷库,一般应安装有相应制冷能力的两到三套制冷设备系统,库内冷风机亦有6到12部,整个系统把联动并且实现手动控制,改由温度感应器、机组自动控制系统来控制、管理设备与调节库温。手动控制系统可以依据库温需要来启动与停止压

缩机组的运行。自过去经验看,制冷系统设备以及制冷剂管路的安装, 而且冷库整体设计与冷库日常使用，均必需严格依照规范做好,任何设计、安装绝不规范或是使用、维护绝不规范的情况,均把会使制冷系统运行不良,而且造成机器运转的故障与损坏。笔者认为，大型

冷库制冷设备系统的安装、维护与冷库使用的常见问题有如下几点:

 

1) 制冷压缩机组没减振安装,或是减振效果绝不佳。依据安装规范，应该安装机组整体减振装置，假如减振绝不规范或是没有减振措施，会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,而且机房振坏.

 

2) 制冷剂管路没有或是缺少回油弯。输送制冷剂的管路于改由横向转向上弯时,必需做成一个先行往下垂之后往上去的小弯即U型弯,这样管路再次往上行便合格,绝不能直接做成90度转向上行,的话,系统里的油便绝不能非常好的回到压缩机里面去,因而大量沉积于冷风机

里面,使风机与整个系统绝不能正常发挥作用,而且损坏风机与机组设备.

 

3) 制冷剂管路连接绝不均衡。机组管路于连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必需把主管道接口设置于位于多台机头的下方位置,接着依次往两边设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。所以,各分支管要加装阀门,以期调节回油量。假

如绝不是这样,或者自主管道之上不同部位依序引出多个往之下的支管连接到多个压缩机之上,便会出现回油绝不均衡,台回油常常最为满的,前面的一台依序为回油渐渐减少。这样一来,便可能使台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压这么高,机组这么热,以至于出

现压缩机冲缸抱死等事故,使设备损坏掉。

 

4) 管路没做保温。假如没有保温材料,冷管路便会于环境温度下结霜,进而影响制冷效果,使机组负荷增加,从而使机组超强度运行,减少机组使用寿命。

 

5) 要定期检查各项技术指标,及时调整。系统的运行温度以及压力的高低,润滑油与制冷剂的量,均要检查,及时调整。系统应该有手动控制与压缩机报警装置,只要有问题,便会发出报警提示,或是手动保护性关机,压缩机停机。

春夏秋冬走健康之路看四季养生网 健康饮食 养生问题 母婴保健 养生小常识

 

6) 机组的维护保养。要定时更换润滑油,过滤器。依据需要补充制冷剂.冷凝器要实时清洗,保持清洁,以防有灰尘、泥沙或是飞絮杂物,影响制冷效果。 有人认为,润滑油如果没有杂质,便可以继续使用,尽管已经使用两年超过,亦不用更换。这显然是错误的。润滑油于系统里

面高温之下运行非常长时间,其性能可能已经发生改变,绝不能起到应有润滑等作用了，假如绝不更换,把会使机器运行温度升高,而且使机器损坏。

过滤器亦是应该定时更换的。我们知道,一般的机器均有"三滤",亦均要定时更换。制冷压缩机系统可能没有"三滤",仅有一个油滤,亦应该定时更换.假如认为过滤器是金属的,没损坏便不用更换,这个观点是毫无根据的，亦是站不住脚的。

 

7) 冷风机的安装环境与维护问题。冷风机于冷库外部的位置与环境,把影响其运行。一般于靠近冷库门邻近的冷风机,容易结露结霜。因为其环境处于门口位置,于开门时门外热气流进入,于遇到冷风机时,发生冷凝结霜,而且结冰。尽管冷风机可以定期手动加热除霜,不过,

假如开门过分频繁,开起时间这么长，热气流进入的时间长与数量大,风机除了霜效果便绝不佳。由于冷风机的除了霜时间绝不可能甚长,的话制冷时间便相当缩短,制冷效果便不好，库温便绝不能保证了。

有的冷库,因为门甚多,开门频率这么高,时间这么长,门口没有保温措施，门内没隔断墙,以至于上下的冷、热气流直接交换,靠近门口的冷风机必定要遭遇严重的结霜问题。

 

8) 冷风机除霜时融化下来的水的排水问题。这个问题和结霜厉害程度有关。因为风机结霜严重,必定产生大量冷凝水,风机接水盘承受绝不了，排水绝不畅,便会漏下来,流到库内地面,假如上面有存放货物,便会浸泡货物。于这种情况之下,可以加装接水盘,并且安装比较粗

的导流管,排除冷凝水。

有的冷风机存在自风扇处吹出水来,喷洒到库内存货之上的问题。这亦是冷热交流环境之下的风机结霜问题，重要是风机扇页于热环境之下产生的冷凝水，因而绝不是风机本身除了霜效果好坏的问题。要解决风机冷凝水问题,必需改善环境。设计之上于库门之内有隔断

墙的,不能取消隔断墙。假如借以方便进出货物,因而取消了隔断墙,风机的环境改变了,便达绝不到制冷效果,除霜效果亦不好,而且使风机故障频发,设备出问题。

 

9) 冷凝器风扇电机与冷风机电加热管的问题。这是一个易损部件.于高温环境中长时间运行的风扇电机,把可能出现故障与损坏。假如冷库保证温度十分重要,亦要订购一些易损零部件,以期在及时维修之用。 冷风机的电加热管,亦是需要有备用品便较保险的。

 

10) 冷库温度与冷库门的问题。一个冷库房,面积余大,存货量多少,开设多少扇门,门的开起与关闭的时间与频率,存货的进出频率,货物吞吐量,均是影响库内温度的因素。

一般冷库房的门,一天内开启与关闭的次数应该绝不超过8次.假如无限次数的开关,冷库自动门的机械部件与边框保温材料均会加快磨损,电器部件亦越来越容易出现故障。假如冷库面积大,自动门少,每一个自动门的开关次数很多,机械负担过重,必定出现门故障频发,门的配

件亦频繁损坏.这样一来,维修工作量增加,所以维修及时性亦出现问题。由于,厂家绝不可能专安排一个人来守候这为数不多的门(或许冷库只两扇门)。不过,只要冷库门出现故障,绝不能及时开启,把影响进出货物;或是绝不能关闭,把使冷库温度升高,库温达绝不到要求。

冷库的设计、建设与冷库门的设置以及数量,某种要依据存货量、开关门的频率,综合安排。冷库使用单位亦要依据设计规范,合理使用冷库，绝不能不顾设计条件与设施实际状况,盲目加大存货量与提高货物周转量,超过设施与设备的正常负荷与承受能力。的话,把会出现

很多问题.

 

11) 冷库的防火安全问题。冷库一般于零下20度左右,因为环境温度低,绝不适合安装消防喷淋系统。所以,冷库之内的防火要更为注意。尽管冷库的环境温度低,不过,假如发生着火,库里面有可燃物,尤其是存货常常有纸箱与木箱包装,是非常容易燃烧的。所以, 冷库火灾危

险性亦是非常大的，冷库必需严禁烟火。 同时,冷风机和电线盒,电源线,电加热管,亦要常常检查,消除电器火灾隐患。

 

12) 冷凝器的环境温度问题。冷凝器一般安装于室外楼顶屋面之上,于夏季气温比较高的环境里面,冷凝器的温度本身便非常高，使机组运转压力加大。假如高温天气多,可以于屋面冷凝之上加建凉棚,遮挡阳光,使冷凝器温度降低,以此达到减轻机器压力,保护机组设备,进而

保证冷库温度的目的。或许,假如机组能力足够可以保证库温,亦可以绝不建凉棚。

要做好冷库设备维护管理,要保证冷库设计要规范, 其次是机组安装要规范,绝不能有丝毫马虎与疏漏，再就是冷库使用要合理,设备运行环境要得当。接着,是设备维护保养要专业化、及时性、全面性。对绝不规范的情况与问题,要进行彻底整改,使之符合规范。对绝

不合理使用冷库、绝不正确维护设备的情况,要进行纠正。换句话说,只于设计、安装、使用、维护等各个环节与方面均规范化,便能使设施设备正常运转,使冷库正常作为我们服务。




宁强制冷设备回收公司讲述制冷设备铜管钎焊技术_制冷设备回收,制冷设备回收公司,制冷设备回收价格,制冷设备回收电话,
制冷设备回收公司讲述制冷设备阀门故障
故障原因

 

●填料选用不对，与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。

 

●填料安装不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏。

 

●填料超过使用期，已经老化,丧失弹性。

 

●填料圈数不足。

 

●阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕。

 

●操作不当，用力过猛。

 

维护方法

 

●应按工况条件选用填料的材料和型式。

 

●填抖，盘根应逐圈安放压紧,接头应成30°或45°。

 

●老化、损坏的填料应及时更换。

 

●填料应按规定的圈数安装。

 

●遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作。

 

●应均匀对称拧紧压盖螺栓。

 

垫片处产生泄漏

原因

 

●垫片不耐腐蚀、高压、真空、高温或低温。

●操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动。

●垫片的压紧力不够。

●垫片装配不当，受力不匀。

●垫片表面粗糙、混入异物。

 

维护方法

 

●应按工况条件选用垫片的材料。

●精心调节，平稳操作。

●应均匀、对称地拧紧螺栓。

●垫片装配应受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。

●安装垫片时注意清洁，密封面用煤油清洗。

 

密封面处泄露

原因

 

●密封面研磨不平，不能形成密合线。

●阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损。

●阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜。

●密封面材质选用不当，密封面产生腐蚀、冲蚀、磨损。

●堆焊和热处理没有按规程操作，产生磨损、腐蚀、裂纹等。

●密封面剥落。

 

维护方法

 

●密封面研磨时,研具、研磨剂等选用合理，研磨后进行着色检查，密封面无压痕、裂纹、划痕等缺陷。

●阀杆与关闭件连接处顶心不符合要求的，应进行修整，顶心应有一定活动间隙，阀杆台肩与关闭件的轴向间隙不小于2毫米。

●矫直弯曲阀杆，调整阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座在一条公共轴线上。

●选用耐蚀、耐擦伤等性能符合工况的密封面。

 

●高温阀门，关闭后冷缩出现细缝，在关闭后间隔一定时间再关闭一次。

●作切断阀用的阀门，不允许作节流阀、减压阀使用，关闭件应处在全开或全关位置，如果需要调节介质流量和压力时，应单独设置节流阀和减压阀。

 

●无法调整的密封面，及时更换。 

 

关闭件脱落

原因

 

●操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂。

●关闭件连接不牢固，松劲而脱落。

●选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

维护方法

 

●要正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许。

●关闭件与阀杆连接应正确、牢固、螺纹连接处应有止退件。

●关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能，关闭件脱落虽说少见，但它是很危险的故障。

 

阀杆不灵活

原因

 

●阀杆与它相配合件加工精度低、配合间隙过小。

 

●阀杆、阀杆螺母、支架、压盖、填料等轴线不在一条直线上。

 

●填料压得过紧。

 

●阀杆弯曲、损坏。

 

●螺纹不清洁或生锈，润滑条件差。

 

●螺母松脱，螺纹滑丝。

 

●阀杆与传动装置连接处松脱或损坏。

 

维护方法

 

●提高阀杆、阀杆螺母等的加工精度和修理质量，使间隙应适当。

 

●装配阀杆及其连接件时，间隙一致，保持同心，旋转灵活。

 

●填料压得过紧，适当放松压盖。

 

●阀杆弯曲应进行矫正，对难以矫正者,应予更换。操作阀杆时，关闭力适当。

 

●阀杆、阀杆螺母的螺纹应经常清洗和加润滑油，对高温阀门，应涂敷二硫化销或石墨粉作润滑。

 

●阀杆螺母松脱应修复，不能修的及时更换。

 

● 使螺母处油路畅通，润滑良好，不经常操作的阀门，定期检查和活动一下阀杆，发现有磨损和咬死现象，及时修理阀杆螺母、支架以及其他附件。

 

●要正确操作阀门，关闭力要适当，以免使阀杆变形和损坏。

 

●关闭后，阀件受热伸胀的场合，阀门关闭后，间隔一定时间，将手轮反时针方向倒转少许，防止阀杆顶死。

 

阀体和阀盖的泄漏

原因

 

●阀体有砂眼或裂纹。

 

●阀体补焊时拉裂 。

 

维护方法

 

●将疑似有裂纹的地方磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来。 

 

●对裂纹处进行挖补处理或更换。








宁强制冷设备回收公司讲述制冷设备铜管钎焊技术_制冷设备回收,制冷设备回收公司,制冷设备回收价格,制冷设备回收电话,
，N127网